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对辊式破碎机辊体的选择和紧固方法

  对辊式破碎机辊体由紧固装置组合安装完成,与其他破碎机不同,它是利用整个辊体质量所产生的动能通过辊体冲击破碎物料,而其他破碎机仅仪是靠锤头产生的动能冲击破碎物料。因此,对辊式破碎机的辊体必须具有足够的质量以适应破碎物料的需要。若辊体质量过小,降低破碎效果;若辊体质量过大,则启动困难。
  对辊式破碎机辊体形状多种多样,有长条形、I形、T形、s肜和斧形。选择辊体形状的原则是,易于制造和紧固,增加使用寿命。合理选择辊体质量很重要。辊体的紧固方法有以下几种:
  1、螺栓紧固法。辊体借助螺栓紧固于辊体的辊体座上。辊体座带样状,可以利用榫口承受工作时辊体的冲击力,避免螺栓受剪,提高螺栓连接的可靠性。
  2、嵌入紧固法。辊体从侧面插入转予的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端用压板定位。由于去掉了紧固螺栓,提高了辊体丁作的可靠性。利用辊体回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁,对辊体易受磨损处都制成可更换的结构形式,因此装卸简便,制作容易。
  3、楔块紧固法。用楔块塞入辊体与辊体间的相应槽孔内,使之紧固。根据楔块作用力的方向和位置,此类紧固方法可归纳为三种形式。楔块紧固法较为可靠,装卸也较方便,由于消除了辊体与辊体间的相对串移,辊体磨损减轻。但采用螺栓拉紧楔块,螺纹容易变形受损,甚至断裂。螺纹变形时,给辊体的拆装也造成很大困难。为了克服上述弊病,采用液压式楔块紧同法。它利用油缸内的柱塞,卸掉支座与楔块,然后吊起辊体,更换或换向辊体。这种紧固方法安全可靠,更换简便,维护也较方便。
  以上几种紧固方法,以螺栓紧固法的辊体利用率较高,通常可达50%左右,但是它更换费事,也不适宜高冲击载荷,故一般用于规格小的破碎机。嵌入紧固法和楔块紧固法虽然更换方便,工作也较可靠,但其金属利用率普遍较低。为改进后的嵌入紧固法,采用带槽式辊体,辊体面上带有纵向槽,因而金属耗量大为减少,而且工作面也会变得相对比较狭隘。
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