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制砂生产现场图片

破碎过程中颚式破碎机存在的缺点

颚式破碎机

     颚式破碎机在破碎过程中往往存在着很多缺点。首先,破碎过程没有选择性,如果待破碎的物料是多相的,传统过程不能使他们的相完全解离,同时还会出现物料过粉碎现象。 这种过粉碎使有用成分减少,形成了破碎作业中的废品,给加工工厂带来经济上的损失;其次,在破碎抗压强度极限达200MPa矿石时,将会具有很高的能耗, 有时甚至根本不能破碎;第三,实现超细粉碎很困难,往往要经过多段作业才能实现粉碎,另外所用的设备也很笨重,要占用很大的面积及空间,并需要大而坚实的 基础支承;第四,在破磨过程中,电耗、钢耗等能源消耗非常巨大,以有色选矿厂为例,破、磨每吨原矿的电耗平均为16kw-h,占选矿厂总耗电40%左右。
    为了避免上述破碎存在的缺陷,颚式破碎机长 期来得到了不断的改进和创新:优化结构与运动轨迹:改进破碎腔型,以增大破碎比,提高破碎效率,减少磨损,降低能耗,现己普遍应用高深破碎腔和较小啮角; 改进动颚悬挂方式和衬板的支承方式,改善破碎机性能:颚板采用新的耐磨材料,降低磨损消耗;提高自动化水平(可自动调节、过载保护、自动润滑等)

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