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振动筛热工计算的基本量

振动筛热工计算可以给出在整个干燥过程中须去除的湿分总量,干燥需要的总热量,干燥介质消耗量及干燥面积,理论热效率等。
  物料中应去除的湿分总量W,工业界习惯于按原始湿物料的投入量来表示小时产量,称为处理量G1(kg/h);以产品表示产量,称为G2(kg/h);为计算方便,仓壁震动器取在干燥过程中始终不变的绝干物料产量Gd(kg/h);则他们之间有如下关系: Gd=G1(1-w01/100)=G2(1-w02/100) w=Gd(x1-x2) 式中,w0为湿基含水量,(wb);X为干基含水量,(db);w为干燥过程蒸发的水分,kg/h。干燥需要的热量Q 设物料自预热至热空气湿球温度时需热量Q1,精细筛分机在时蒸发水分需热量Q2(假设全部水分均在时蒸发),物料由升温至排出温度需要热量Q3,则有Q=Q1+Q2+Q3, 其中Q1=Gd(Cs+CwX1)(tw-tm1) Q2=Wrw Q3=Gd(Cs+CwX2)(tw-tm2) 式中,Cs为干物料比热容,J/(kgC);Cw为水的比热容,J/(kg℃);tm2为排料温度,℃;rs为水在tw时的蒸发潜热,J/kg;X为原始湿含量,直线振动筛(干基)kg/kg;X2为产品湿含量,(干基)kg/kg;
  需要的空气重量Gg和体积Vg Gg=1.15Q/Cg(tg1-tg2)(热损15%) Vg=Gg/g 式中,tg1,tg2为进气,排气温度,℃,Cg为空气比热容,J/(kg℃),g为空气密度,Kg/m3(此处按进气温度计)。由热平衡确定的干燥面积S S=Vg/36000 式中,0为空载气速。由产量要求和干燥时间确定干燥面积 由式S=Vg/36000来确定干燥面积时,没有考虑物料在传热传质方面的差异,单轴振动筛因而最好能通过试验找到必需的干燥时间d,再依规定的产量要求来确定干燥面积。设单位时间的干燥处理量为Gm,料层初始高为H0,物料堆密度为m,运用速度为s,筛箱宽为B,床宽L,则有 s=Gm/BH0 3600m L=sd, S=LB=GmdH0m/3600 是在振动筛板工作下实验得出的,它表达了物料在一定条件下传热传质规律,但应比较两种方法计算出的面积,取其大值为最终结果。
  排气温度计算 设进气温度为y1,排气温度为y2,则有y2=y1+w/Gg,再查出该温度下的露点温度,判断有无结露的可能。如排气已接近饱和,则对热工参数作必要调整。热效率n 热介质的总热量只有一部分在干燥机内放出,其余作为废气排出系统外,在干燥机内放出的热量与总热量之比称为热效率,显然热效率是干燥机重要的性能指标。 n =(tg1-tg2)/ (tg1-tg0)X100% 式中tg0为大气温度。由上式看出,提高进风温度,降低排气温度是提高热效率的重要途径。振动筛分机适当提高料层厚度易于获得较高热效率,这是因为它可采用较高的进风温度,而且由于热风在料层中路径较长,放热充分,排气温度也可较低,振动干燥筛分机的热效率可在40%70%之间。
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