联系电话:0371-67944555
制砂生产现场图片

破碎机设备的粉尘治理方案

粉尘是影响选矿选煤等厂地高效安全洁净生产的主要因素之一,不仅会造成对环境的污染,损害工人及周围居民的健康;而且会加剧设备的磨损,导致产品质量的下降,当某种粉尘颗粒达到一定浓度时还会引起爆炸。因此,破碎机设备的粉尘亟待彻底治理。
为解决破碎机设备的粉尘危害,郑州东方重工经过现场的实验观察与分析研究,制订了破碎机设备的粉尘治理方案。首先,介绍一下产生粉尘的原因:
①高速旋转的破碎机转子在粉碎原料煤的同时,不断把破碎机上部溜槽中的大量空气甩到机尾溜槽,并在此处形成高压气流区。其中的一部分被除尘器的进口臀道吸走,另一部分则携带大量煤粉,从下部溜槽缝隙中冲出。
②机尾溜槽前部成直线型,且通流面积大,对高压气流的阻力小,高压气流主要从溜槽出口冲出。
③由于破碎机配备的除尘器吸尘点较分散,吸尘管道长且弯头多,使吸尘的阻力大;加之各个除尘罩与机尾溜槽没有密封,在吸入粉尘的同时,也将溜槽外较清洁的空气一并吸入,无形中削弱了除坐器的除尘能力。
④除尘器过滤后的粉尘由螺旋输送机集中回送到皮带机,其出口位置正好位于吸尘罩的下方,回送的煤粉会马上被高压气流吹散,义由吸 尘管道吸走,造成二次污染。
其次,针对不同的产生原因,制定相应的具体治理方案:
①破碎机高速旋转产生的高压风是导致粉尘污染的直接原因。因此,当破碎机转子旋转时,在其上部迸料口处由于空气的流速急剧增大,会产生一个压力较低区域 (经过我们现场测试,确实存在这个低压区);如果将转子下部的高压区和上部的低压区连通起来,气流就会在压差的作用下,由破碎机出口的高压区再返回到进口的低压区,从而形成气流在破碎机系统内部的闭路循环,卸掉破碎机后溜槽的风压,减少粉尘的对外排放量。
②去掉除尘器的两个吸尘点(因为在此两处除尘已不必要),并对剩余的一个吸尘点与机尾溜槽封闭,吸尘管道密封消漏,以集中发挥除 尘器的除尘能力。
③对除尘气过滤后煤尘的回送口进行移位,出料口由溜槽内部移为外部,防止再被气流吹起,用布袋将煤粉集中到料槽中,由人工清理。由于此时气流形成了闭路循环,由除尘器吸人的煤粉很少,工人的劳动强度并不大。
经过一系列的改造,破碎机后的粉尘浓度可减低93%,污染现象能得到有效治理,粉尘清扫量也大大减少,改善了工人的作业环境。如此改造投资小,不但未增加日常操作的费用,效果好,而且为破碎机设备的粉尘治理提供了一个简便有效的方案。
欢迎新老客户常来东方做客。我们竭诚欢迎您的到来。详情请咨询郑州东方:0371-67169912/15803893585(lwl)

郑州东方重型机械有限公司© 版权所有

地址:郑州市二七区马寨经济开发区同兴街18号 网址:http://www.psjnet.com

技术支持:河南东方重机 颚式破碎机,反击式破碎机,冲击式破碎机,锤式破碎机,圆锥破碎机,对辊破碎机,选矿设备,制砂机,制砂设备尽在东方破碎机网!